CMMS, Przynoszący Rezultaty

Ukierunkowany/Strumieniowy Tok Pracy

• Przegląda na bieżąco stan i przebieg poleceń wykonania robót
• Używa narzędzi planowania w celu utworzenia najbardziej optymalnych harmonogramów pracy zespołów
• Przegląda oraz kontroluje/steruje całą działalnością w ramach polecenia Wykonania Robót powiązaną z zespołem z jedynego ekranu "Biurko Pracy", przy pomocy wyświetlania na bieżąco "Mojej Pracy", "Pracy Mojej Brygady" oraz wiele innych.
• Udostępnia szybko informację oraz procesy związane z Poleceniem Wykonania Robót w celu szybszego wykonania czynności.
• Automatyczne przydzielanie pozycji zapasów materiałowych podczas przetwarzania Polecenia Wykonania Robót
• Wykonuje oraz zamyka poszczególne PF z prawem wyboru opcji w każdym module. Wyjątki są przetwarzane automatycznie.
• Przechowuje potencjalne Polecenia Wykonania Robót wszelkich typów (specjalne, planowane, usterki/uszkodzenia i in.) w obszarze podglądów pracy przeznaczonym do przeglądów pracy oraz warunkowych analiz.
• Zamyka całe moduły Poleceń Wykonania Robót przy włożeniu minimalnego wysiłku, z jednoczesnym zachowaniem szczegółowej informacji historycznej przeznaczonej dla poszczególnych pozycji stacjonarnego urządzenia.
• Wysyła podsumowania Poleceń Wykonania Robót pocztą elektroniczną o każdej porze w celu prostego/nieskomplikowanego składania raportów oraz aktualizacji.
• Przeprowadza szybkie i skuteczne poszukiwania powiązanych PF, podczas przeglądu pracy pod kątem uszkodzeń/usterek lub postojów.

Efektywnie Wykorzystuje Siłę Roboczą

• Przegląda dostępność siły roboczej, podczas określania zasobów dla poleceń wykonania robót oraz programów
• Utrzymuje umiejętności/ kwalifikacje oraz powiązane z nimi dane, w tym ponowne testowanie, odstępy odświeżania oraz organy akredytujące.
• Zautomatyzowane ponowne testowanie umiejętności/ kwalifikacji przy zakończeniu Polecenia Wykonania Robót
• Udostępnia przegląd arkuszy czasowych Poleceń Wykonania Robót
• Używa raportów nt. zatrudnienia w celu określenia zużycia, dostępności oraz prognozowania w przekroju zespołów, grup roboczych oraz poszczególnych pracowników
• Oszacowuje czas, w celu dostosowania go do pracy oraz czasu trwania pracy.

Koordynuje Procedury Bezpieczeństwa oraz Niebezpiecznych Substancji

• Wydaje dokument? w sprawie bezpieczeństwa w celu zapewnienia skutecznych procedur bezpieczeństwa
• Potwierdza oraz odrzuca izolacje, automatyczne ostrzegając o wspólnych/podzielonych izolacjach
• Udostępnia niebezpieczne substancje oraz procedury bezpieczeństwa w celu bezpiecznego wykonania pracy.

Analizy Historyczne w celu Ulepszenia Konserwacji

• Analizuje uszkodzenia/awarie urządzeń w celu ustalenia czy przeprowadzenie profilaktyki będzie zastosowalne i skuteczne.
• Analizuje pełne historyczne dane dot. pracy oraz stacjonarnych urządzeń w zakresie krytycznych urządzeń, analiz kandydatów do Zorientowanej na Niezawodność Konserwacji (ZNK) oraz celów pod kątem poprawienia wydajności pracy.
• Rejestruje automatycznie dane nt. stacjonarnych urządzeń i składników w historii pracy, umożliwiając w ten sposób dokonywanie analiz według stacjonarnych urządzeń oraz przeniesionych/mobilnych składników
• Używa urządzeń do składania sprawozdań/raportów w celu dokonania Analizy Historycznej (w tym: średni czas pracy międzyawaryjnej, średni czas do awarii i inne)
• Używa Analizatora Wydajności w celu zbadania relacji między kosztem, postojem w pracy, powtarzającymi się usterkami oraz działalnością w zakresie konserwacji.
• Udostępnia pozycje poszczególnego stacjonarnego urządzenia lub systemu w celu umożliwienia przeglądu kosztów w ciągu ostatnich 5 lat (w poszczególnych latach)
• Używa raportów/sprawozdań dot. wysokich kosztów w celu umożliwienia skoncentrowania się na potencjalnym poprawieniu wyników.

Kontrolowanie Zakupów oraz Inwentarza

• Wspiera prace konserwacyjne przy pomocy całkowicie zintegrowanego przydziału części zapasowych oraz automatycznego/ręcznego zlecania zakupów
• Utrzymuje zorganizowane wielo-lokalizacyjne magazyny (składy) z szybkim udostępnianiem informacji
• Tworzy "najlepszy zakup i najlepsze warunki" przy użyciu próśb o przetarg oraz analiz alternatywnych sprzedawców
• Rozwija optymalne poziom? inwentarza, przy zastosowaniu obliczeń dotyczących IPZ i PPZ oraz uściśla politykę wobec każdego typu pozycji w wielokrotnych magazynach/składach.
• Tworzy ZZ uwzględniając czas doprowadzenia/dostarczenia w celu dostarczenia części zapasowych we właściwym czasie
• Zapewnia całkowite prześledzenie i uzgodnienie transakcji w zakresie inwentarza
• Przegląda kontrakt? na usługi oraz przestrzega terminów gwarancyjnych i reklamacji.
• Wykorzystuje raporty/sprawozdania dot. inwentarza oraz zaopatrzenia w celu sterowania/kontrolowania, ocenienia oraz audytu systemu.
• Zapewnia zintegrowaną kontrolę kosztów, finansów i audytu
• Generuje na bieżąco wyświetlenia on line kosztów pracy urządzeń, dla poszczególnych pozycji oraz grup
• Udostępnia bieżące, zaprojektowane i historyczne koszty prac w zakresie konserwacji, w tym wydatki na usuwanie awarii
• Używając elementów kosztów PF, dokonuje obliczeń rocznych budżetów oraz kosztów w ramach cyklu życiowego.
• Wykorzystuje raporty dot. analiz rozszerzonych kosztów (np. centra kosztów, systemy, konserwacja oraz remont urządzeń)
• Udostępnia koszty robocizny dla poszczególnych zespołów we wskazanych okresach czasu i określonych programach pracy
• Określa budżety oraz śledzi wydatki w celu umożliwienia monitorowania odchyleń
• Używa dwu- ścieżkową integrację finansową do wyboru w celu zapewnienia bezproblemowego zarządzania środkami pieniężnymi

Szybki Dostęp do Zaktualizowanych Danych

• Stosuje potężne, intuicyjne "Menu Graficzne" Q4 w celu udzielenia wskazówek umożliwiających korzystanie z systemu, co wymaga minimum niezbędnego przeszkolenia.
• Używa unikalnych urządzeń Q4 służących do oznakowywania i łączenia w celu umożliwienia wyboru, nawigacji oraz przeglądu pozycji w całym systemie. Te proste, a jednocześnie doskonałe pomysły są konsekwentnie stosowane wszędzie.
• Stosuje celowo skonstruowane aplet? do określonych funkcji pracy